激活“第一生产力” |
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在2005年和2006年科技部创新基金项目公告名单上，江苏联冠科技发展有限公司的挤出法高分子量、高耐磨聚乙烯制品生产及装备研究和固体废弃物再生综合利用技术及设备两个项目分别获得了创新基金资助。这对于一个规模不算很大的企业来说，应该是一个了不起的成就了，因为近年来全市连续两年获得科技部创新基金资助的企业还是空白。然而，面对这样的荣誉，公司董事长黄学祥却显得很谦虚，他说，“联冠”还只是一个处在成长期的“少年”，不少方面都比较稚嫩，在发展过程中还有很长的路要走。
对于转制重生不足10年的“联冠”来说，目前确实可以说正处于“少年”阶段。但是“少年”联冠却显示出超强的创新能力和勃勃生机：近年来承担了国家科技部创新基金项目2项，国家级火炬计划项目1项，省科技攻关项目2项，完成了省星火计划项目1项，成功开发了国家级重点新产品2项、省高新技术产品5项，获省、市科技进步奖6项。与此同时，企业也得到了发展壮大：年销售额从改制时的不足2000万元增加到今天的超亿元，企业规模从改制时的3个车间扩展到现在的8个车间，员工队伍从改制时的60多人扩大到如今的200多人。
纵观“联冠”近年来的发展之路，始终贯穿着“以科技为先导、以创新为载体”的理念，他们在注重自身研发的同时，积极搞好与科研院所、大专院校的科研联合，先后与中国科学院化学研究所、同济大学、中国直升机设计研究所等单位建立了科研生产联合体，借“鸡”生“蛋”，借“船”出“海”，走出了一条产、学、研良性互动的科学发展之路。
“联冠”与中科院化学所从2002年开始合作进行超高分子量聚乙烯制品的研究，在反复试验的基础上形成了近熔体挤出理念，并在这种先进理念的指导下，进行了设备及工艺配方的优化设计，经过双方四年努力，终于研制成功了“挤出法超高分子量聚乙烯制品生产技术和设备”项目，该项目在2006年4月通过了江苏省科技厅成果鉴定，其项目技术形成的“高耐磨、高耐腐复合油井管”在2006年12月又通过了中国轻工业联合会科技成果鉴定。两次鉴定会上，来自清华大学、四川大学、上海交大和行业著名专家对项目技术给予了很高的评价，认为项目技术达到了国际先进水平并填补了国内空白。目前，高耐磨、高耐腐复合油井管已经在大庆油田、吉林油田、胜利油田、克拉玛依油田推广应用。
在创新中发展，是“联冠”人孜孜不懈的追求。对塑料废弃物的回收利用，是从根本上解决其对生态环境影响的有效途径。通过回收利用，既节约了资源，又减少了废塑料对环境的污染，有助于社会经济社会可持续发展，也符合循环经济的要求，因而开发废旧塑料再生利用设备具有很好的市场前景。“联冠”公司敏锐地抓住这一商机，通过不断创新，近年相继成功开发了废塑料清洗干燥设备、废塑料破碎设备、废塑料回收造粒设备等。其中关键技术申请并获得了国家专利，这些设备一投放市场，就得到了国内外客户的认可，目前产品畅销全国，并尤其赢得了较好的国际市场，已销往欧、美、中东及东南亚等几十个国家和地区，这也使得该公司去年产品外贸出口成倍增长，去年自营及代理出口总额超过500万美元。
加快科技创新是“联冠”持续发展的不竭动力。目前“联冠”正与同济大学轨道交通研究院合作开发的“聚酯弹性体铁路轨道枕”项目，该项目的研发，将进一步提升“联冠”的创新能力。同时，“联冠”还十分注重搭建创新平台，建办了全市首家塑料辅机行业工程技术研究中心，全方位开拓新产品领域，实现了从机械产品向制品领域的延伸，提升保证了企业的行业竞争力。
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| 责任编辑： 整理时间：2007-6-29 8:48:35 |
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